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港区企业转型升级实施机器换人

发布时间:2019-08-15 17:47:56

  5月9日上午,嘉兴港区举行 机器换人 现场学习交流会,贯彻落实全市工业转型升级大会精神,学习交流先进企业经验,广泛动员港区广大企业扎实推进 机器换人 工作。

  从现场会上了解到,今年港区将全面提升产业发展质量和效益,推动工业生产方式由 制造 向 智造 转变。具体目标为,全年完成 机器换人 技术改造投入 0亿元,规上企业亿元增加值从业人数少于185人,实施 机器换人 规上企业占比大于 0%,实施 机器换人 示范企业5家,淘汰落后设备200台。

  企业转型升级 新利器

  如今,劳动力成本不断攀升已成为企业不得不面对的一大挑战。在政府的引导和企业的努力下,港区一些企业积极应对,掀起了一股 机器换人 之风,通过引入新技术、新机器,提高产业装备水平和企业劳动生产率,化解企业转型升级过程中的用工难题。

  近日,在浙江乍浦实业股份有限公司的高端紧固件生产车间看到,与传统汽车紧固件生产车间不同的是,整个车间只有七八名工人操控着近20台机器设备。

  在这套汽配件生产车间内,螺栓、螺母等汽配产品的生产、加工变成了 一条龙 ,不仅减少了工序,还做到了一次成型。产品成型后,通过自动拣选机的转盘,更是可以一次性筛选出尺寸、硬度达标的合格品,确保产品质量。

  通过 机器换人 ,我们减少了用工量,提高了劳动生产率。 浙江乍浦实业股份有限公司副总经理张纪明告诉,在引进国内外高端数控机床设备后,公司的劳动生产率得到了较大提高,用工人数比生产普通紧固件产品减少了20%。 另外,劳动生产率提高了近三成,产品质量也更有保障了。

  机器换人 ,不仅换出了效率,也换来了效益。据张纪明介绍,通过 机器换人 ,乍浦实业形成年新增 170万件航空航天军工高强度紧固件生产能力,达产后可年新增产值 600万元。

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